Полностью автоматическая машина для установки резиновых уплотнителей и сборки разъёмов в жгуты

  1. /
  2. New Energy Cable Processing
  3. /Полностью автоматическая машина для установки резиновых уплотнителей и сборки разъёмов в жгуты

Полностью автоматическая машина для установки резиновых уплотнителей и сборки разъёмов в жгуты

Полностью автоматическая машина для установки резиновых уплотнителей и сборки корпусных соединителей представляет собой значительный шаг вперёд в области производственных технологий. По мере того как отрасли стремятся к повышению эффективности, стабильности и качества, такое передовое оборудование играет ключевую роль в удовлетворении этих требований. Продолжающееся развитие автоматизации будет и далее формировать будущее процессов сборки, стимулируя инновации и рост в самых разных секторах.

○ Автоматизация: Машина работает на основе передовых технологий автоматизации, что снижает необходимость ручного вмешательства. Это не только ускоряет процесс, но и минимизирует человеческие ошибки, обеспечивая высокую точность сборки.

○ Точная установка: Оснащённая сложными датчиками и исполнительными механизмами, машина гарантирует, что резиновые уплотнители вставляются на нужную глубину и в правильном положении. Такая точность крайне важна для надёжности корпусных соединителей, предотвращая утечки и повышая долговечность продукции.

○ Высокая производительность: Способная обрабатывать большие объёмы компонентов за короткий промежуток времени, эта сборочная машина значительно увеличивает объём выпуска. Она рассчитана на работу с различными размерами и типами резиновых уплотнителей и соединителей, что делает её универсальной для самых разных производственных задач.

○ Удобный интерфейс: Операторы могут легко программировать и контролировать работу машины через интуитивно понятный интерфейс. Эта функция позволяет быстро вносить изменения в соответствии с производственными требованиями, обеспечивая большую гибкость производственных процессов.

○ Системы контроля качества: Интегрированные системы обеспечения качества непрерывно отслеживают процесс сборки. Эти системы в режиме реального времени выявляют любые отклонения, гарантируя, что по конвейеру проходят только изделия, соответствующие строгим стандартам качества.

Модель YH-CJK604
Источник питания AC220V
Максимальная мощность 4,8 кВт
Давление воздуха 0,4–0,6 МПа
Масса станка около 600 кг
Габаритные размеры 2550Д*1200Ш*2080В (без учёта подающего устройства для проволоки и вибрационной платформы; нестандартные размеры машины зависят от фактической конструкции)
Метод подачи Вибрационная платформа автоматически подаёт корпусные соединители, устройство подачи проволоки автоматически подаёт проволоку, двигатель автоматически подаёт оловянную проволоку и оловянный раствор
Функция A-конец: зачистка, лужение; B-конец: зачистка, установка резиновых уплотнителей, обжим, проверка CCD, установка корпусного соединителя
Диапазон обработки AWG18–AWG24 или AWG22–AWG30, одновременно до 8 цветов проволоки
Длина обработки (длина оголённой проволоки после установки корпусного соединителя) 1000 мм ≧ L ≧ 40 мм (по особым запросам обращайтесь к ответственному менеджеру)
Точность резки провода Длина резки провода 0,5 мм + 0,2% от длины*
Длина зачистки Конец A: 0,1–10,0 мм; конец B: 0,1–8,0 мм
Длина скрученного провода 3 мм–10 мм
Длина лужения 0 мм–10 мм
Мощность обжима 2T
Максимальное количество контактов 20 отверстий в одном ряду, максимум 3 ряда
Максимальное количество цветов 8 цветов (для большего количества цветов требуется индивидуальная настройка)
Размер корпуса разъёма Макс.: 40*25*20 Мин.: 5*6*3 Шаг: 1,0–4,2 мм
Максимальная рабочая скорость 1200 контактов/ч (конкретная производственная мощность может колебаться и снижаться в зависимости от материалов и требований)
Устройство контроля С помощью ПЗС‑камеры можно настраивать контроль внешнего вида клемм, определять наличие или отсутствие клемм, проверять обратное вытягивание корпуса штекера, выявлять наличие или отсутствие пластикового сиденья, а также устанавливать уровень брака продукции.
Стандартные компоненты Универсальный подающий механизм для проволоки на катушке с 8 осями
Стандарт одноканальный CFM
Стандарт Однолинзовая CCD‑визуальная инспекция