
A máquina totalmente automática de inserção de vedações de borracha e montagem de conectores de caixa representa um avanço significativo na tecnologia de manufatura. À medida que as indústrias buscam maior eficiência, consistência e qualidade, esses equipamentos avançados desempenham um papel crucial para atender a tais exigências. O desenvolvimento contínuo da automação continuará a moldar o futuro dos processos de montagem, impulsionando a inovação e o crescimento em diversos setores.
○ Automação: A máquina opera com tecnologia avançada de automação, reduzindo a necessidade de intervenção manual. Isso não apenas acelera o processo, como também minimiza erros humanos, garantindo um alto nível de precisão na montagem.
○ Inserção de Precisão: Equipada com sensores e atuadores sofisticados, a máquina garante que as vedações de borracha sejam inseridas na profundidade e orientação corretas. Essa precisão é fundamental para a integridade dos conectores de caixa, prevenindo vazamentos e aumentando a durabilidade do produto.
○ Alto Rendimento: Com capacidade de processar grandes volumes de componentes em curto espaço de tempo, esta máquina de montagem melhora significativamente a produção. Ela foi projetada para lidar com diversos tamanhos e tipos de vedações de borracha e conectores, tornando-se versátil para diferentes necessidades de fabricação.
○ Interface Amigável: Os operadores podem programar e monitorar facilmente a máquina por meio de uma interface intuitiva. Esse recurso permite ajustes rápidos conforme as exigências de produção, proporcionando maior flexibilidade aos processos fabris.
○ Sistemas de Controle de Qualidade: Sistemas integrados de garantia de qualidade monitoram continuamente o processo de montagem. Esses sistemas detectam quaisquer anomalias em tempo real, assegurando que apenas produtos que atendem a rigorosos padrões de qualidade sigam adiante na linha de montagem.
| Modelo | YH-CJK604 |
| Fonte de alimentação | AC 220 V |
| Potência máxima | 4,8 kW |
| Pressão do ar | 0,4–0,6 MPa |
| Peso da máquina | cerca de 600 kg |
| Dimensões externas | 2550L*1200W*2080H (excluindo alimentador de fios e placa vibratória; dimensões não padronizadas da máquina estão sujeitas à configuração real) |
| Método de alimentação | A placa vibratória alimenta automaticamente o conector de caixa, o alimentador de fios fornece os fios automaticamente, e o motor alimenta automaticamente os fios de estanho e a solução de estanho. |
| Função | Na extremidade A: decapagem e estanhagem; na extremidade B: decapagem, inserção de vedações de borracha, cravamento, detecção por CCD e inserção do conector de caixa. |
| Faixa de processamento | AWG18-AWG24 ou AWG22-AWG30, permitindo até 8 cores de fios simultaneamente. |
| Comprimento de processamento (comprimento exposto do fio após a inserção do conector de caixa). | 1000mm≧L≧40mm (para necessidades especiais, favor entrar em contato com o responsável comercial) |
| Precisão de corte do fio | Comprimento de corte do fio de 0,5 mm + *0,2% |
| Comprimento de decapagem | Extremidade A: 0,1–10,0 mm; Extremidade B: 0,1–8,0 mm |
| Comprimento do fio torcido | 3 mm–10 mm |
| Comprimento de estanhagem | 0 mm–10 mm |
| Capacidade de crimpagem | 2T |
| Número máximo de pinos | 20 furos em uma única fileira, no máximo 3 fileiras |
| Número máximo de cores | 8 cores (mais cores precisam ser personalizadas) |
| Tamanho do conector da carcaça | Máx.: 40*25*20 Mín.: 5*6*3 espaçamento: 1,0-4,2 mm |
| Velocidade máxima de operação | 1200 PIN/H (a capacidade de produção específica pode variar e diminuir dependendo dos materiais e requisitos) |
| Dispositivo de detecção | CCD para inspeção da aparência do terminal, presença ou ausência de terminais, detecção de tração reversa da carcaça do plugue, presença ou ausência do assento plástico e taxa de defeitos de produção podem ser configurados. |
| Componentes padrão | Alimentador universal de fio montado em carretel com 8 eixos |
| Padrão | CFM de canal único |
| Padrão | Inspeção visual com CCD de lente única |
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