
Come soluzione integrata all’avanguardia per l’automazione della lavorazione dei cavi multi‑core, questa macchina è appositamente progettata per semplificare e ottimizzare le principali fasi produttive, tra cui l’inserimento di tubi termorestringenti su entrambi i lati, la crimpatura dei terminali e l’inserimento delle custodie. Supera i limiti delle tradizionali lavorazioni manuali o semi‑automatiche, realizzando una connessione fluida tra molteplici processi e fissando nuovi standard di efficienza, precisione e stabilità nell’industria della produzione di cablaggi.
○ Dotata di un sistema di azionamento servo ad alta precisione e di un modulo di controllo intelligente, la macchina garantisce un’eccezionale accuratezza di lavorazione. Il meccanismo di inserimento dei tubi termorestringenti dispone di tecnologie di serraggio e posizionamento adattivi, in grado di applicare con estrema precisione tubi di diverse specifiche su entrambe le estremità dei cavi multi‑core, assicurando distanze uniformi e un fissaggio saldo senza danneggiare lo strato isolante del filo. L’unità di crimpatura dei terminali adotta una struttura progressiva a più stazioni, garantendo efficacemente la conducibilità elettrica e la resistenza meccanica del collegamento terminale.
○ Per quanto riguarda l’inserimento dei connettori, la macchina è dotata di un sistema di riconoscimento visivo e di un manipolatore flessibile. È in grado di identificare automaticamente il modello e l’orientamento dei vari alloggiamenti per cavi e di eseguire con precisione l’inserimento dei terminali crimpati nelle apposite scanalature degli alloggiamenti, con un tasso di successo superiore al 99,8%. L’intero processo è completamente automatizzato, dall’alimentazione del filo, allo stripping, all’inserimento del tubetto termorestringente, alla crimpatura fino all’inserimento nell’alloggiamento, senza alcun intervento manuale; ciò non solo riduce i costi del lavoro, ma evita anche gli errori umani dovuti alla stanchezza o alle differenze operative.
○ Ampiamente impiegata nella produzione di cablaggi automotive, cavi per il controllo industriale, cavi per l’elettronica di consumo e sistemi di cablaggio per veicoli a nuova energia, questa macchina consente alle aziende di migliorare notevolmente l’efficienza produttiva, aumentandola di oltre il 300% rispetto alla lavorazione manuale, di ridurre il tasso di difettosità a meno dello 0,2% e di elevare la qualità complessiva e la competitività dei prodotti. Si tratta di un’apparecchiatura core indispensabile per le moderne imprese di cablaggio che intendono realizzare la trasformazione intelligente.
| Modello | YH-HTCJK04 |
| Funzioni | Alimentazione, taglio, inserimento di guaine, selezione visiva del colore, rilevamento della pressione sui terminali e ispezione visiva di terminali e custodie. |
| Intervallo di lavorazione | Tubo termorestringente, lunghezza: 50 mm. Cavo: da 2 a 16 anime, 28 AWG e superiori, cavo rotondo rivestito in PVC. |
| Tempo del ciclo di produzione | 8 s/pezzo × 4 linee (risultato del calcolo teorico) |
| Metodo di posizionamento | Posizionamento: ±0,1 mm. Riferito alla precisione di taglio del cutter |
| Efficienza della macchina | Resa a singolo estremità: 98%, Mobilità: 95% |
| Capacità | Inserimento del tubo termorestringente: 400-500 pezzi/ora (calcolo teorico) |
| Peso | 400KG |
| Dimensioni | L3600*P970*H1800mm |
| Fonte d'aria | 0,6~0,7 MPa (con pompa ad aria superiore a 3p) |
| Alimentazione elettrica | Corrente alternata monofase 220 V, potenza totale 6 kW |
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Specializzata nella produzione di attrezzature per la lavorazione dei cablaggi e macchinari per il taglio dei materiali.
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