
Als hochmoderne integrierte Automatisierungslösung für die Verarbeitung von Mehradernkabeln ist diese Maschine speziell darauf ausgelegt, die wichtigsten Fertigungsprozesse bei Mehradernkabeln zu rationalisieren und zu optimieren, darunter das beidseitige Einsetzen von Schrumpfschläuchen, das Crimpen von Endanschlüssen sowie das Einsetzen von Gehäusen. Sie überwindet die Engpässe herkömmlicher manueller oder halbautomatischer Verarbeitungsschritte, ermöglicht eine nahtlose Verbindung mehrerer Prozesse und setzt neue Maßstäbe in puncto Effizienz, Präzision und Stabilität in der Kabelbaumfertigungsindustrie.
○ Ausgestattet mit einem hochpräzisen Servoantriebssystem und einem intelligenten Steuerungsmodul erreicht die Maschine eine außergewöhnliche Bearbeitungsgenauigkeit. Der Mechanismus zum Einsetzen von Schrumpfschläuchen verfügt über eine adaptive Spann- und Positionierungstechnologie, die Schrumpfschläuche unterschiedlicher Spezifikationen präzise an beiden Enden von Mehradernkabeln anbringt, wodurch ein gleichmäßiger Abstand und eine sichere Fixierung gewährleistet werden, ohne die Isolierschicht des Kabels zu beschädigen. Die Crimpvorrichtung für Endanschlüsse nutzt eine mehrstufige progressive Crimpstruktur, die die elektrische Leitfähigkeit und die mechanische Festigkeit der Anschlussverbindungen wirksam sicherstellt.
○ Beim Einsetzen der Gehäuse ist die Maschine mit einem Bilderkennungssystem und einem flexiblen Manipulator ausgestattet. Sie kann das Modell und die Ausrichtung verschiedener Kabelgehäuse automatisch erkennen und das präzise Einsetzen der Crimpkontakte in die Gehäuseschlitze mit einer Erfolgsquote von über 99,8 % durchführen. Der gesamte Prozess ist vollständig automatisiert – von der Kabeleinzuführung über das Abisolieren, das Einsetzen von Schrumpfschläuchen und das Crimpen bis hin zum Einsetzen der Gehäuse – ohne manuelle Eingriffe. Dies senkt nicht nur die Arbeitskosten, sondern vermeidet auch menschliche Fehler, die durch Müdigkeit oder unterschiedliche Arbeitsabläufe entstehen können.
○ Diese Maschine findet breite Anwendung in der Fertigung von Automobil-Kabelbäumen, Industrie-Steuerkabeln, Kabeln für Unterhaltungselektronik sowie in Verdrahtungssystemen für Fahrzeuge der neuen Energietechnologie. Sie hilft Unternehmen, die Produktionseffizienz im Vergleich zur manuellen Bearbeitung um mehr als 300 % zu steigern, die Ausschussrate auf unter 0,2 % zu senken und die Gesamtqualität sowie die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte zu erhöhen. Sie ist ein unverzichtbares Kerngerät für moderne Kabelbaumunternehmen, um ihre intelligente Transformation zu realisieren.
| Modell | YH-HTCJK04 |
| Funktionen | Schrumpfschlauch, Länge: 50 mm; Draht: 2–16 Adern, 28 AWG und darüber, runder PVC-ummantelter Kabel. |
| Bearbeitungsbereich | 8 Stück/Prozess × 4 Linien (theoretisches Berechnungsergebnis) |
| Produktionszykluszeit | Positionierung: ±0,1 mm. Bezieht sich auf die Schnittpräzision des Schneidgeräts |
| Positioniermethode | Einseitige Ausbeute: 981 TP3T, Mobilität: 951 TP3T |
| Maschineneffizienz | Einseitige Ausbeute: 98 %, Mobilität: 95 % |
| Kapazität | Einführen von Schrumpfschläuchen: 400–500 Stück/h (theoretische Berechnung) |
| Gewicht | 400KG |
| Abmessungen | L3600*W970*H1800mm |
| Luftquelle | 0,6~0,7 MPa (mit Luftpumpe über 3p) |
| Stromversorgung | Einphasen-Wechselstrom 220 V, Gesamtleistung 6 kW |
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