
이 기계는 고객이 제공한 샘플 사양에 따라 전선을 절단, 피복 제거, 압착, 접속 및 열수축 처리하도록 설계되었습니다. 결함 제품의 완전 자동 검출과 결함 제품 및 완제품의 자동 배출 기능을 갖추어 24시간 무인 운전으로도 지속적이고 효율적이며 고품질의 자동화 생산을 가능하게 합니다. 궁극적인 목표는 인건비와 제조원가를 절감하는 것입니다.
○ 엔드투엔드 전선 가공의 우수성을 제공하도록 설계된 이 첨단 기계는 절단, 피복 제거, 압착, 접속 및 열수축이라는 다섯 가지 핵심 기능을 정밀한 정확성으로 통합하여 고객의 샘플 사양에 완벽히 부합합니다. 지능형 품질 관리 기술을 탑재하여 결함 제품의 100% 자동 검출은 물론, 결함 제품과 완제품을 자동으로 분류하고 배출하는 기능까지 갖추고 있습니다.
○ 중단 없는 생산성을 위해 설계된 이 기계는 24시간 무인 운전을 지원하며, 지속적이고 고효율이며 최고 품질의 자동화 생산을 촉진합니다. 전체 작업 흐름을 간소화하고 인간 개입을 최소화함으로써 주요 산업 현안인 인건비 대폭 절감, 제조 비용 최적화 및 전반적인 생산 확장성을 직접적으로 해결합니다. 대량 생산부터 정밀한 프로젝트까지, 이 올인원 솔루션은 전선 가공의 효율성을 재정립하면서도 일관된 품질 기준을 유지합니다.
| 모델 | YH-HY300B |
| 기능 | 전선 절단, 양단 피복 제거, 양단 압착, 압착 및 접속 복합 공정, 열수축 튜브 삽입 및 수축, 양품/불량품 선별 및 배출, 수동 배출 |
| 와이어 규격 | 0.22 ~ 2.5mm² |
| 와이어 색상 | 5~30색(옵션) |
| 전선 절단 길이 | 170mm—5000 mm |
| 절단 길이 정확도 | ±0.3%mm |
| 반 스티핑 길이 | 0 mm – 15 mm |
| 스트리핑 길이 | 0 mm – 15 mm |
| 스티핑 길이 정확도 | ±0.1 mm |
| 서보 크림핑 기계 | 2T * 4대 |
| 결합 압착 단자 기계 | 4T * 1대 |
| 범용 크림핑 공구 | 범용 몰드 |
| Detection Device | 표준: 저압 감지, 전선 존재/부재 감지, 전선 과부하 감지, 압착 오류 감지, 단자 존재/부재 감지, 단자 과부하 감지; 옵션: CFM 감지, CCD 시각 검사 |
| Cycle Time | 3~4S/개 |
| 출력 | 약 700~1,200개/시간 |
| 전원 공급 장치 | 380V 50HZ |
| MES | Supported |
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