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이 다기능 설비는 양면 단자 압착, 단면 하우징 커넥터 삽입, 도체 꼬임이라는 세 가지 핵심 공정을 하나의 원활한 자동화 작업으로 통합하여, 별도의 기계 간 수동 전환으로 인한 비효율성을 제거하고 인간 오류를 크게 줄였습니다.
○ 장비 기능: 자동 와이어 공급, 미터 수 계측 및 정량 절단, 끝단 단자 처리, 여러 개의 와이어를 두 가닥씩 꼬임, A단 케이스 삽입, B단 꼬임 및 납땜 등을 수행할 수 있습니다. 품질 관리와 모니터링 기능까지 통합된 연속형 자동화 처리 시스템입니다.
○ 고용량: 이 장비는 독특한 서보 구동식 전선 홀 시스템을 채택하여 제품 처리 용량을 효율적으로 증대시킬 수 있습니다.
○ 높은 호환성: 이 장비는 0.8, 1.0, 1.2, 1.25, 1.5, 2.0, 2.5, 3.96mm 피치의 케이스를 포함한 다양한 종류의 전선에 호환되며, 전자선, 리본 케이블, 이중 평행선, 피복선 등 다양한 전선 재료를 처리할 수 있습니다.
| 모델 | YH-07B-6J |
| 표준 기능 | 자동 와이어 공급, 와이어 절단; A단 벗기기, 압착, 열수축; B단 벗기기, 압착; 다중 와이어 2줄 꼬임(하나의 열수축 튜브 내에서 B단 처리); B단 힘 감지, 포토아이 CCD 검사, 원키로 다중 와이어 2줄 꼬임. |
| 옵션 기능 | 단자 당김 테스트, 꼬임, 압착, 와이어 공급; 다중 와이어 4줄 꼬임, 6줄 꼬임; 열수축 튜브 도트 처리, 와이어 도트 처리. |
| 검사 기능 | CCD 시각 검사(단자 존재 여부, 와이어 존재 여부, 와이어 압착 상태, 단자 존재 여부, 열수축 존재 여부); 압력 경보, 전기 결함 경보; 와이어 누락, 단자 누락, 색상 오류 등에 대한 음향 및 조명 경보. |
| 사이클 효율성(단일 플러그 단자 와이어 하네스) | 단심 전선: 시간당 250~300 사이클(1회당 12개 단자, 와이어 길이 ≤200mm); 다심 전선: 시간당 280~300 사이클(1회당 24개 단자, 와이어 길이 ≤200mm) |
| 꼬임 파라미터 | A단 비꼬임 범위 ≥10mm; B단 비꼬임 범위: 8~15mm; 한 번에 최대 6묶음의 와이어를 꼬임; 각 묶음당 2~4개의 와이어를 꼬을 수 있음. |
| 전선 절단 길이 | 단심 전자선: 35mm~800mm(맞춤 길이 가능); 다심 전선: 50mm~600mm; 배선: 60mm~800mm(맞춤 길이 가능); 길이는 전자식으로 설정 가능. |
| 절단 정확도 | 절단 길이 ±0.1mm + ≤0.1% (전선 종류에 따라 다름) |
| 적용 가능한 전선 범위 | AWG: 1.0–1.2, 1.25–1.5, 2.0–2.5, 2.54–3.0, 3.96(mm); 단층 열수축 튜브; 2P–12P 커넥터와 호환 가능. |
| 압착 범위 | 0.8–3.2mm² |
| 스트리핑 치수 | A단 벗기기: 0–6mm; B단 벗기기: 0–6mm; B단 와이어 압착 길이: 4–6mm; B단 단자 압착 길이: 0.5–6mm(특수 경우 맞춤 가능). |
| 공기 압력 | 작동 압력: 0.5–0.7MPa(건조하고 깨끗한 공기가 필요) |
| 기계 치수 | L2900mm × W2000mm × H1800mm(와이어 랙, 자재 상자 제외) |
| 전원 공급 장치 | AC 110V |
| 기계 중량 | 약 1980KG(와이어 랙, 자재 상자 제외) |
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