Ta w pełni automatyczna maszyna do podwójnego zagniatania kabli i wprowadzania rurek numeracyjnych jest w stanie wykonać cięcie drutów, odsłonięcie izolacji, wprowadzenie rurek numeracyjnych, termiczne缩orowanie rurek numeracyjnych oraz zagniatanie końcówek na obu stronach.

○ Opcjonalny innowacyjny moduł zagniatania – na tej samej stacji nie trzeba wymieniać płyty wibracyjnej, aby realizować zagniatanie różnych typów złączek wielostandardowych. Serwomechanizm zagniatania złączek automatycznie dostosowuje siłę zgniatania do średnicy przewodu, znacznie poprawiając wydajność produkcji.

○ Maszyna potrafi automatycznie nadrukować i umieścić rurkę numeracyjną. Długość można dowolnie ustawić w zakresie 15–35 mm, a kierunek rurki regulowany jest automatycznie, co pozwala dopasować się do rurek numeracyjnych wykonanych z różnych materiałów.

○ Dzięki funkcji synchronicznej produkcji wieloprzewodowej i grupowania, możliwe jest jednoczesne realizowanie produkcji i grupowania 2-przewodowego, 4-przewodowego, 6-przewodowego oraz wieloprzewodowego; nie wymaga to wymiany przewodów, a wydajność zostaje podwojona.

○ Zaawansowana funkcja samodzielnego wykrywania błędów w procesie produkcyjnym: samodzielne wykrywanie braków przewodów, braków rurek numeracyjnych, przeciążenia silnika podających przewody, a także opcjonalne urządzenia do zarządzania ciśnieniem zagniatania złączek, system wizualnego monitorowania zagniatania złączek itp.

○ Obsługujące oprogramowanie do konwersji danych bezproblemowo łączy się z oprogramowaniem do automatycznego routingu, umożliwiając szybkie przekształcanie danych projektowych na zamówienia produkcyjno-przetworzeniowe i bezpośredni upload do maszyny obróbczej przez sieć.

○ Możliwe jest zastosowanie systemu wykonania produkcji MES, który umożliwia zbieranie danych o pracy urządzeń, statystykę kosztów materiałów, wyświetlanie kompleksowych zestawień informacyjnych itp., ułatwiając kontrolę nad stanem operacyjnym i kosztami.