전선 가공 분야에서는 효율성, 정밀성, 그리고 일관성이 무엇보다 중요합니다. 다중심 전선 색상 분리, 하우징 삽입 및 도금 기계는 복잡한 다중심 전선 처리 공정을 탁월한 정확성과 생산성을 바탕으로 간소화하도록 설계된 혁신적인 올인원 솔루션으로 자리매김하고 있습니다.

○ 통합 처리 기능
이 기계는 세 가지 핵심 작업을 하나의 자동화된 워크플로우로 통합합니다:
색상 분리: 다중심 전선을 색상 코드에 따라 정확히 식별하고 분리하여 수작업 분류 오류를 없애고, 이후 공정에서 정확한 전선 식별을 보장합니다.
하우징 삽입: 미크론 단위의 위치 정밀도로 전선을 커넥터나 하우징에 자동으로 삽입하여 안정적이고 신뢰할 수 있는 접속을 보장합니다.
도금: 전선 끝부분에 균일하게 납땜을 적용하여 전도성을 향상시키고 산화를 방지하며, 장기적인 성능을 위한 견고한 납땜 이음새를 확보합니다.

○ 타의 추종을 불허하는 정밀성과 효율성
정밀 엔지니어링: 특히 절단 및 삽입 과정에서 ±0.1mm의 위치 정밀도를 자랑하여 미세한 다중심 전선에도 일관된 품질을 제공합니다.
고속 생산: 4개의 생산 라인에서 이론상 6초/개의 생산 사이클을 달성하며, 시간당 600~650개의 슬리브를 처리할 수 있어 품질을 유지하면서도 처리량을 대폭 증가시킵니다.
신뢰성 높은 효율성: 단일 끝부분의 수율 98%와 이송률 95%를 달성하여 폐기물과 운영 중단을 최소화합니다.

○ 견고하고 사용자 친화적인 설계
견고한 구조: 무게 400kg으로 지속적인 생산을 위한 안정적인 작동 플랫폼을 제공합니다.
손쉬운 통합: 단상 AC 220V 전원(총 전력 4kw)과 0.6~0.7Mpa의 공기 공급원(3p 이상의 에어펌프 사용 시)에 호환되어 기존 생산 라인에 원활히 통합될 수 있습니다.
직관적인 조작: 사용 편의성을 고려하여 교육 시간을 단축하고, 운영자가 복잡한 공정을 최소한의 노력으로 관리할 수 있도록 설계되었습니다.