
Notre machine de sertissage d’extrémité unique et d’insertion de boîtier pour câbles est conçue pour révolutionner vos processus d’assemblage de câbles. Grâce à sa technologie de pointe et à son ingénierie de précision, cette machine offre une efficacité et une exactitude inégalées.
○ Excellence en matière de sertissage : Notre machine assure un sertissage impeccable des extrémités de câbles, garantissant des connexions sûres et fiables. Le mécanisme de sertissage avancé produit des résultats constants, éliminant tout risque de connexion défectueuse.
○ Insertion fluide des boîtiers : Grâce au système innovant d’insertion des boîtiers de notre machine, vous pouvez insérer facilement les connecteurs dans les logements des câbles. Ce procédé est simplifié et sans erreur, ce qui vous fait gagner du temps et des efforts précieux.
○ Polyvalence et adaptabilité : Notre machine est compatible avec une large gamme de tailles de câbles et de types de connecteurs, ce qui la rend adaptée à de nombreuses applications. Son caractère adaptable permet une intégration sans heurts à votre ligne de production existante.
○ Interface conviviale : L’interface intuitive de la machine facilite son utilisation, assurant une prise en main aisée pour les opérateurs de tous niveaux. L’écran clair fournit des retours d’information en temps réel, permettant des ajustements rapides et minimisant les temps d’arrêt.
○ Construction robuste : Fabriquée à partir de matériaux de haute qualité, notre machine est conçue pour résister aux environnements industriels exigeants. Sa durabilité assure des performances pérennes, réduisant les coûts de maintenance et maximisant la productivité.
○ La sécurité avant tout : Nous accordons la priorité à la sécurité de vos opérateurs. Notre machine est équipée de dispositifs de sécurité complets, notamment des boutons d’arrêt d’urgence et des protections, garantissant un environnement de travail sûr.
○ Efficacité accrue : En automatisant les processus de sertissage et d’insertion des boîtiers, notre machine augmente considérablement la productivité. Elle élimine les erreurs humaines, réduit les coûts de main-d’œuvre et optimise votre rendement global de production.
| Modèle | YH-SHCJK02 |
| Alimentation électrique | AC 220 V |
| Fonctions standard | Coupe des fils, dénudage d’une seule extrémité, sertissage d’une seule extrémité, insertion d’un seul boîtier ; torsion de l’extrémité arrière, trempage à l’étain |
| Fonctions optionnelles | CFM, toronnage de fils |
| Fonctions de détection | Présence de fils, fils noués, présence de terminaux, présence de boîtiers plastiques, alarme de pression d’air, anomalie du moteur, inspection visuelle par CCD, alarme de manque d’étain, détection du niveau de liquide, etc. |
| Capacité de production | 400 à 450 cycles d’action par heure (24 terminaux par cycle d’action) |
| Longueur de coupe | 30 mm à 750 mm (des spécifications particulières peuvent être personnalisées) |
| Précision de coupe | +0,1 mm + longueur de coupe x 0,1 % ou moins |
| Espacement applicable du boîtier du connecteur | 1,0, 1,25, 1,5, 2,0, 2,54, 3,96 (mm) |
| Gamme de fils traitables | AWG n°32 à AWG n°18 (fils électroniques et câbles plats) |
| Longueur de dénudage arrière | 1 à 9 mm (dénudage partiel ou total, des spécifications particulières peuvent être personnalisées) |
| Longueur d'immersion dans l'étain | 1 à 9 mm (des spécifications particulières peuvent être personnalisées) |
| Pince à sertir | Machine à sertir à fréquence variable 2T |
| Pression d'air | 0,6-0,7 MPa (air propre et sec requis) |
| Dimensions | L1900MM x l1100MM x H17 60MM |
| Poids | environ 620 kg |
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