Nummernrohr-Einsetz- und Crimpmaschine

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Nummernrohr-Einsetz- und Crimpmaschine

Diese Maschine kann den gesamten Prozess des Wärmeübertragungsdrucks auf Nummernrohre, der Zuführung der Nummernrohre, dem Einsetzen der Rohre, dem Abisolieren der Drähte, dem Verdrehen der Drähte, dem Einsetzen von röhrenförmigen vorgedämmten Anschlussklemmen sowie dem Crimpen dieser vorgedämmten Anschlussklemmen in einem Arbeitsgang abschließen.

○ Sie ermöglicht die Eingabe des Druckinhalts über das Bildschirmmenü, das Herunterladen des Druckinhalts per USB, den automatischen Druck auf Nummernrohre, die automatische Rohrzuführung, die Zuführung durch einen Vibrationsförderer, das Spannen der elektrischen Leitungen, das Abisolieren der Leitungen, das Servo‑Verdrehen der Drähte, das Einsetzen der Anschlussklemmen sowie das Servo‑Crimpen.
○ Vielseitiges Design, das elektrische und pneumatische Antriebe kombiniert.

Modell YH-3PCHM
Steuerungsmethode Die 10‑Zoll‑Mensch‑Maschine‑Schnittstelle, die elektrische Steuerung, der elektrische Antrieb und die Pneumatik sind zu einer integrierten elektrischen Steuerung vereint.
Betriebsmodus Der Linienführungssensor kann den Betrieb automatisch auslösen; gleichzeitig ist auch eine manuelle Bedienung möglich. Ein Fußpedal‑Startschalter kann hinzugefügt werden.
Drahtdurchmesser 0,3 bis 6 mm²
Spezifikationen des Rohrs PVC‑Rohre von 0,5 bis 6 mm², bedruckbare Rohrlängen von 10 bis 40 mm
Nummernrohrdruck Das Farbband wird mittels Wärmeübertragung gedruckt und kann mit losen Bändern von 50 Metern oder 100 Metern geladen werden.
Druckinhalt Eingabe über das Bildschirmmenü und USB‑Download, Druck chinesischer und englischer Schriftzeichen; der Inhalt kann beidseitig gedruckt werden.
Klemmen-Spezifikationen 0,3 (kundenspezifisch) bis 0,5 bis 6 mm²; Länge des Anschlussisolators innerhalb von 11 mm, Länge des Leiters innerhalb von 20 mm.
Abisolieren und Durchstechen Abisolierlänge 6–30 mm, die Position des Einsetzens in die Gummihülle ist motorisch verstellbar, wodurch die manuelle mechanische Begrenzungseinstellung entfällt.
Abisoliermethode Rotierendes Abisolieren, paralleles Abisolieren, rotierendes Verdrehen; die Drehrichtung kann vorwärts oder rückwärts sein.
Klemmenversorgung Vibrationsförderer‑Zuführung; ein einziger Förderer ist universell einsetzbar und lässt sich mit nur einfachen Anpassungen nutzen.
Quetschform Regelmäßiges Vierkant‑Crimpen, Servomotor‑Crimpen; die Crimp‑Höhe ist verstellbar; die Crimpform kann mit speziellen Crimpformen individuell angepasst werden.
Ersatzprodukt Manuelles Auswechseln von Nummernrohren und Anschlussklemmen mit unterschiedlichen Spezifikationen der Vorrichtungen, Anpassung des Vibrationsförderers, Auswahl der Originalparameter sowie Kontrolle der Rückrufung gespeicherter Parameter.
Produktionskapazität Etwa 3,2 Sekunden pro Produkt, je nach Kabel variabel (als einzelner Maschinenzyklus betrachtet); etwa 4 Sekunden pro Produkt bei manueller Bedienung (abhängig vom Kabel).
Automatische Erkennung Sie führt verschiedene Funktionsprüfungen durch, etwa die Überprüfung des Vorhandenseins farbiger Bänder, von Nummernrohren, das Entfernen von Drähten, die Prüfung der Anschlussklemmen usw.
Stromversorgung Stromversorgung AC 220 V/50 Hz (einphasig) 10 A; interne Stromversorgung DC 24 V, DC 30 V, AC 30 V; Gesamtleistung 1500 W.
Gasquelle 0,5–0,6 MPa (Bitte verwenden Sie eine stabile, saubere und trockene Luftquelle.)
Betriebstemperatur und Luftfeuchtigkeit 0–35 °C (Umgebungstemperatur der Maschine), 30–80 % relative Luftfeuchtigkeit (keine Kondensation).
Größe W 600 mm (Frontbreite) × L 650 mm (Front‑ und Rückentiefe) × H 1200 mm (Höhe) (ohne Vorsprünge)
Gewicht etwa 140 kg