Diese Maschine schneidet, entmantelt, crimpt und setzt Kunststoffhülsen an Drähten gemäß den vom Kunden bereitgestellten Musteranforderungen ein. Sie ermöglicht die vollautomatische Erkennung fehlerhafter Produkte, die automatische Ausgabe von Ausschuss- sowie Endprodukten sowie eine kontinuierliche, effiziente und hochwertige Automatisierung der Produktion und einen 24‑Stunden‑unbemannten automatischen Produktionsprozess der Anlage. Das übergeordnete Ziel besteht darin, Arbeits- und Fertigungskosten zu senken.

○ Diese Anlage realisiert das automatische Schneiden und Entmanteln von Drähten, das automatische Crimpen der Endanschlüsse sowie das Einsetzen von Gehäusesteckern an beiden Enden. Das hintere Ende kann zwischen Crimpen, Verdrillen und Verzinnen umschalten und integriert Qualitätssicherung sowie Überwachung in einem durchgängigen automatisierten Prozess.

○ Universell einsetzbar für 2–12-polige Stecker; für unterschiedliche Spezifikationen müssen lediglich wenige Zubehörteile ausgetauscht werden – einfach und praktisch.

○ Geeignet zur Bearbeitung elektronischer Leitungen, Kabelbäume und anderer Drähte; kompatibel mit einlagigen Kunststoffhülsen in Abmessungen wie 1,0, 1,25, 1,5, 2,0, 2,54, 3,96 mm sowie weiteren verschiedenen Spezifikationen für das einmalige Einsetzen von Hülsen. Bis zu 24 Drähte können gleichzeitig verarbeitet werden; hohe Produktionskapazität, große Vielseitigkeit und einfache Umstellung.

○ Hochwertige Servomotoren, pneumatische Komponenten und Führungsschienen sorgen für die Gesamtstabilität der Anlage.

○ Mensch-Maschine-Schnittstelle mit Touchscreen; bequeme Parametereinstellung, einfache und flexible Bedienung.

○ Dank starker Forschungs‑ und Entwicklungskapazitäten lassen sich die Funktionsmöglichkeiten der Anlage intelligent erweitern und aktualisieren.